Siebenwurst–Unternehmensnewsletter

Ausgabe 1/2011
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Organobleche als Grundlage für Leichtbau

Sehr geehrte Damen und Herren,

JEC Innovation Award für FIT-Hybrid-Verfahren

Forschungsverbund entwickelt effiziente Produktionsmethode für Faserverbundkunststoffe

Mit dem JEC Innovation Award erhält das Forschungsteam „FIT-Hybrid“, dem auch Siebenwurst angehört, nach der Auszeichnung „Innovation-Champion Top 30“ einen weiteren renommierten Preis. Das FIT-Hybrid-Verfahren ermöglicht die besonders effiziente Produktion hochbelastbarer und zugleich leichter Hohlkörper aus Faserverbundkunststoffen in großen Stückzahlen. Dies erlaubt Leichtbau ohne Abstriche bei Komfort, Sicherheit und Leistung. Die Preisverleihung erfolgt im Rahmen der Leitmesse JEC Composites.

FIT-Hybrid fasst Urform- und Umformverfahren in einem Werkzeug zusammen. Die Kombination aus dem Umformen von Organoblechen und Spritzgießtechnologie erlaubt ein Höchstmaß an Gestaltungsfreiheit und mechanischer Performance bei gleichzeitiger Reduktion des Gewichts. Zugleich lassen sich unterschiedliche Funktionen in einem kompakten Design vereinen. Das Verfahren eignet sich für Einsatz im Automobilbau ebenso wie in Luft- und Raumfahrttechnologie, in Medizintechnik, für Produkte im Sport- und Freizeitbereich sowie grundsätzlich für Leichtbau-Konstruktionen.

Flexibel in jeder Hinsicht

Bei Hochleistungsfaserverbunden entspricht die Faserlänge der Gewebe oder Gelege der Bauteilgröße. Organobleche verdanken ihre gute mechanische Belastbarkeit und Steifigkeit zudem dem hohen Orientierungsgrad und der hohen Packungsdichte der eingelegten Lang- oder Endlosfasern. Die als Matrixwerkstoff eingesetzten thermoplastischen Kunststoffe sind nicht nur einfach umform-, schweiß- und spritzbar, sondern auch einfach zu lagern und zu recyceln. In konventionellen Herstellungsverfahren werden leichte Verbundstrukturen in mehrstufigen Prozessen geformt und anschließend in weiteren Arbeitsschritten verklebt oder verschweißt. Das FIT-Hybrid-Verfahren ermöglicht dagegen eine integrative Herstellung.

Die hybriden Strukturen erreichen mit Stahl vergleichbare Festigkeitswerte und verbinden den werkstofflichen mit dem konstruktiven Leichtbau, der auch ohne Einsatz teurer Carbonfasern bereits mit glasfaserverstärkten Organoblechen möglich ist. Erheblich verkürzte Prozessketten steigern die Wirtschaftlichkeit ebenso wie die kurzen Zykluszeiten. So ist eine kostengünstige Bauteilfertigung in hohen Stückzahlen bei kurzen Taktzeiten möglich. Ein Bonus ist die Energieeinsparung in der Produktion.

Im Verbundprojekt FIT-Hybrid arbeiten die Landesforschungseinrichtung Neue Materialien Fürth GmbH, die Industriepartner Audi AG, Schaumform GmbH, Jacob Plastics GmbH, Christian Karl Siebenwurst Modell- und Formenbau GmbH & Co. KG sowie der Lehrstuhl für Kunststofftechnik der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg als universitäre Forschungseinrichtung zusammen. Das Projekt wird vom Bundesministerium für Bildung und Forschung gefördert und vom Projektträger Jülich begleitet. Innerhalb dieses Teams entwickelte Siebenwurst das Werkzeug zur Herstellung des Bauteils.

Ihr Ansprechpartner zum Thema Organoblech:

Wolfgang Rauscher
Anwendungsberatung/F & E
Tel.: 08464 650-130
E-Mail: w.rauscher@siebenwurst.com

Besuchen Sie uns auf folgenden Messen:

  • JEC Composites Show Paris, 29.–31.3.2011
    Halle 1 Stand F 31
    (Gemeinschaftsstand des Europe Enterprise Network)
  • Chinaplas Guangzhou, 17.–20.5.2011
    Halle 3.2 Stand C 71
  • JEC Composites Show Singapur, 18.–20.10.2011
  • Asiamold Guangzhou, 21.–23.09.2011

Siebenwurst-Netzwerk-Partner: Bond-Laminates

Spezialist für Organobleche

Die 1997 gegründete Firma Bond-Laminates ist einer der führenden Hersteller thermoplastischer Faserverbundwerkstoffe. Das im sauerländischen Brilon ansässige Unternehmen vertreibt diese unter dem Markennamen TEPEX®. Die auch als Organobleche bekannten, endlosfaserverstärkten thermoplastischen Kunststoffe kommen überall dort zum Einsatz, wo die Kombination aus hoher Steifigkeit und Festigkeit bei gleichzeitig sehr geringer Dichte eine große Rolle spielt.

Der Leichtbauwerkstoff TEPEX® lässt sich in sehr kurzen Zyklen und somit großserientauglich weiterverarbeiten. Durch die Verbindung von TEPEX®-Umformung und Spritzgusstechnik lassen sich auch komplexe Geometrien in Zykluszeiten unter einer Minute realisieren. Bond-Laminates setzt Glas-, Carbon- und Aramidfasern ein und kombiniert diese mit verschiedenen Thermoplasten, zum Beispiel Polyamiden (PA6 und PA66), Thermoplastischem Polyurethan (TPU) und Polypropylen (PP). Derzeit beliefert das Unternehmen unter anderem die Automobil-, Sportartikel- und Konsumgüterindustrie.

Weitere Informationen zu TEPEX® und Bond-Laminates

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Impressum

Christian Karl Siebenwurst GmbH & Co. KG
Modellbau und Formenbau
Industriestraße 31 
D-92345 Dietfurt a. d. Altmühl

Kommanditgesellschaft in Dietfurt/Altmühl 
Registergericht Nürnberg HRA-Nr. 6934 
Komplementär: Siebenwurst Verwaltungsgesellschaft mbH mit Sitz in Dietfurt/Altmühl
Registergericht Nürnberg HRB-Nr. 5583 

USt-ID DE 133226755
Geschäftsführer: Christian Siebenwurst, Roland Siebenwurst

Telefon 08464 650-0 · Telefax 08464 1280 · E-Mail info@siebenwurst.com